混凝土壓力機(jī)是河北鑫路達(dá)儀器的主要生產(chǎn)儀器，可根據(jù)不同客戶的需求定制相應(yīng)的混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)，以滿足不同技術(shù)要求。

【混凝土壓力機(jī)】詳細(xì)說明：
       數(shù)顯混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)屬于現(xiàn)代高科技產(chǎn)品，采用液壓加荷、電子測(cè)力；具有數(shù)字顯示試驗(yàn)力及加荷速度，zui大試驗(yàn)力保持等功能。本壓力機(jī)還可配置計(jì)算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化的高水準(zhǔn)要求，不再為繁瑣的試驗(yàn)工作而煩惱。
        數(shù)顯混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)是符合GB/T50081-2002混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，主要用于檢測(cè)混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)，是建筑、建材、公路、橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的*設(shè)備。

【混凝土壓力機(jī)】主要技術(shù)指標(biāo)：
       1、zui大試驗(yàn)力：2000kN
       2、液壓泵額定壓力：40MPa
       3、示值相對(duì)誤差：±1%
       4、承壓板尺寸：250×220mm
       5、承壓板間zui大凈距：320mm
       6、活塞zui大行程：50mm
       7、測(cè)力范圍：0-200kN
       8、測(cè)力值分辨率：0-1000kN         0.01kN
                                     1000-2000kN    0.1kN
       9、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：890×370×1160mm
       10、凈重：710kg
       11、裝箱尺寸：1080×580×1360mm

【混凝土壓力機(jī)】主要功能：
       本壓力試驗(yàn)機(jī)能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值，能打印試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)過程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)），并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠，操作方便。
       壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗(yàn)過程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示。
       加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）
       加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為3.0~5.0kN/s
                                                   強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為5.0~8.0kN/s
                                                     強(qiáng)度≥C60時(shí)為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為6.75~11.25kN/s
                                                   強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為11.25~18.00kN/s
                                                     強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為12.0~20.0kN/s
                                                   強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為20.0~32.0kN/s
                                                     強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s                                  
       終止試驗(yàn)：試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn)，重新放入試件操作直至試件破裂。
       打印內(nèi)容：年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)（可為單塊或3塊）、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。
       數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：本壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。本系統(tǒng)zui大存儲(chǔ)量是3000個(gè)測(cè)試單元，當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)，前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被清除，其余的數(shù)據(jù)依然有效。，第1501到3000個(gè)數(shù)據(jù)自動(dòng)移至前面1500個(gè)數(shù)據(jù)處，第3001個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1501個(gè)。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前，應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊，將壓力試驗(yàn)機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ)，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件，適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。

【混凝土壓力機(jī)】結(jié)構(gòu)組成：
       主要由以下三個(gè)部分組成：
       1、壓力機(jī)機(jī)體部分（見下圖圖一）：
             機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架，機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。
            下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí)，推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件。
            油缸11座落在機(jī)架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9，防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。
            若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí)，建議用戶可自制一斜斗，向后側(cè)傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后，便于更換。
 
圖一DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)外形圖

       2、液壓控制系統(tǒng)：
            本壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動(dòng)機(jī)14通過聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí)，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開，回油閥15關(guān)閉時(shí)，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀18。
        3、測(cè)力系統(tǒng)：
              本壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
前面板布置圖：
 
后面板布置圖：